《物流與供應鏈管理》課程

《物流與供應鏈管理》課程

任課教師

申明江老師

課程背景---你公司是否有以下現(xiàn)象？

n 企業(yè)是否庫存水準高漲，斷貨卻愈加頻繁？

n 企業(yè)是否面臨生產(chǎn)要素成本增高，銷售價格越來越低？

n 企業(yè)是否有產(chǎn)品生命週期越來越短困惑？

n 企業(yè)是否有客戶回應速度越來越快壓力？

n 內部有生產(chǎn)抱怨銷售預測高估，訂單變更頻繁。銷售抱怨生不能按時交付，影響銷售的衝突？

n 是否需求的變化只有銷售知道，生產(chǎn)一無所知？

n 是否新產(chǎn)品上市，老產(chǎn)品退出無從管理？

n 需求計畫就是老闆的月銷售指標，季度銷售指標，或者是年度目標？

n 物流運營效率低下，成本過高？……

課程收益

n 厘清供應鏈優(yōu)化方向和基本思路

n 學會供應鏈計畫的編制策略與方法

n 掌握產(chǎn)銷協(xié)同實施要點

n 物流成本拆分法、倉儲管控關鍵點、包裝優(yōu)化管理等硬性技術

課程大綱

第一講：供應鏈運營定位模型

n 供應鏈是什麼：不同組織對SC的認識

n 為什麼重視供應鏈？

n 供應鏈運作框架？

n 供應鏈類型與生產(chǎn)模式--費舍爾矩陣

n 供應鏈本質、核心，基礎--庫存、協(xié)同、計畫

案例：五種吃飯模式與生產(chǎn)方式對應關係解析

討論：從P&G的某SKU斷貨看供應鏈管理價值

模擬：經(jīng)銷商庫存對其財務影響

第二講：如何做好供應鏈系統(tǒng)優(yōu)化

n 減少結點  

n 減少環(huán)節(jié)

n 減少品種

n 壓縮時間

n 共用共贏

案例：APPLE 打造少品種長週期產(chǎn)品

案例：汽車主機廠建集貨倉庫

案例：中國移動的多層次集中採購策略

案例：DELL的推拉邊界，聯(lián)想的推拉邊界

案例：北京某快銷品縮短供應鏈降低庫存1-3-7

案例：某物料供應前置期壓縮

第三講：如何規(guī)劃供應鏈網(wǎng)路布局

n 供應鏈網(wǎng)路優(yōu)化需要解決的三個問題1-1-0

n 供應鏈網(wǎng)路優(yōu)化目標：TCO與客滿率平衡

n 供應鏈網(wǎng)路優(yōu)化工具

案例：上海國藥網(wǎng)路優(yōu)化方面的最佳實踐（TCO cost  down）

案例：某重工配件供應鏈網(wǎng)路優(yōu)化實踐9-4

第四講：如何制定供應鏈計畫

案例討論：某重工企業(yè)計畫問題如何破解-4

n 分析預測用途6-3

n 供應鏈管理的三個反常規(guī)律1-2-2

n 如何制定模組化生產(chǎn)企業(yè)的運營計畫？

n 如何制定流通型企業(yè)的庫存與採購計畫？

n 配套企業(yè)計畫如何與主機企業(yè)計畫協(xié)同？

n S&OP與產(chǎn)銷協(xié)調計畫有什麼異同？

n 為什么ERP跑出來的計畫導致庫存增加或斷貨？

n 推式與和拉式供應鏈計畫有何不同？